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MIRRAX 40

  • 產(chǎn)品分類:瑞典一勝百模具鋼材
  • 產(chǎn)品簡介:Mirrax 40是一種經(jīng)過重熔冶煉的不銹鋼,預硬處理至40HRC。 Mirrax 40采用電渣重熔(ESR)工藝冶煉,通過在煉鋼過程中加入這一工藝,可以確保得到硫含量低(0.003% max)、非金屬夾雜物含量低的純凈鋼材。正因為如此,Mirrax 40可以拋光到極高的級別。
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    Mirrax 40是一種經(jīng)過重熔冶煉的不銹鋼,預硬處理至40HRC。

    Mirrax 40采用電渣重熔(ESR)工藝冶煉,通過在煉鋼過程中加入這一工藝,可以確保得到硫含量低(0.003% max)、非金屬夾雜物含量低的純凈鋼材。正因為如此,Mirrax 40可以拋光到極高的級別。

    Mirrax 40的主要優(yōu)點:

    1、非常好的機加工性能

    2、非常好的拋光性能

    3、非常好的延展性及韌性

    4、大尺寸模塊均勻的硬度分布

    5、良好的抗壓痕性能

    6、良好的耐蝕性能

    綜合上述優(yōu)點,使得這一鋼種具有非常突出的使用性能。

    優(yōu)良的耐腐蝕性使其在實際使用中具有如下優(yōu)勢:

    7、低的模具維護成本

    即使經(jīng)過相當長的服役時間,型腔表面仍可保持最初的狀態(tài)。在潮濕的環(huán)境中使用或存放不需要特別的處理。

    8、低的生產(chǎn)成本

    由于冷卻水道不易產(chǎn)生腐蝕(不同于傳統(tǒng)模具鋼材),熱傳導系數(shù)以及由此決定的冷卻效率在整個模具壽命期內(nèi)穩(wěn)定,所以模次循環(huán)周期恒定。

    預硬處理帶來的優(yōu)點如下:

    ①沒有熱處理相關(guān)的風險

    ②沒有熱處理成本

    ③節(jié)省時間(例如,不需等待熱處理)

    ④低的刀具損耗(例如,沒有熱處理變形,所以不需要精修)

    ⑤便于修模

    此外,高硬度和高韌性的結(jié)合,可使模具在具有良好抗壓性能的同時減少意外失效風險,使得模具使用更安全,模具壽命更長。

     

    成分設計

    成分% C Si Mn Cr Mo Ni V +N
    0.21 0.9 0.45 13.5 0.2 0.6 0.25  
    標準規(guī)范 AISI 420 改良型
    出廠狀態(tài) 預硬至 360 - 400 HB

     

    應用

    1、腐蝕性塑料和非腐蝕性塑料的注塑模

    2、高拋光要求產(chǎn)品的塑膠模具(如電視及電腦外框)

    3、腐蝕性塑料或高光亮透明件的吹塑模具(如PET瓶)

    4、擠塑模具

    5、結(jié)構(gòu)部件

     

    性能

    物理性能

    淬火回火至360HB。

    溫度 20 200 400
    密度 7 700
    kg/m3
    彈性模量 215 000 210 000 195 000
    MPa
    熱膨脹系數(shù) 10.6 x 10-6 11.4 x 10-6
    20℃開始/
    熱傳導系數(shù) 20 21
    W/m 
    比熱 460  
    J/kg 

    *熱傳導系數(shù)非常難以測量,其分散度可達15%

     

    機械性能

    抗拉強度

    所有的樣品均取自508×306mm原料,硬度為360HB。

    溫度 20 200
    抗拉強度,Rm 1150 MPa 1060 MPa
    屈服強度, Rp0.2 1020 MPa 930 MPa
    斷面收縮率, Z 35% 38%
    延伸率, A5 13% 11%

     

    抗壓強度

    室溫近似抗壓強度 

    抗壓屈服強度, Rc0.2 1100 MPa

     

    耐蝕性

    采用Mirrax 40制造的模具可以有效地防止由于工作環(huán)境或存放環(huán)境中的濕氣造成的生銹和一般生產(chǎn)狀況下腐蝕性塑膠粒子帶來的腐蝕。 

     

    熱處理

    建議Mirrax 40在供貨態(tài)使用(即預硬態(tài)360-400HB)。

    如果需要更高硬度,可參照下述工藝先進行軟化退火,然后重新淬火。

     

    軟化退火

    保護氣氛下加熱至780℃,熱透后以10℃/h的冷卻速度冷至600℃,然后在空氣中冷卻。

     

    去應力

    粗加工后,模具應該熱透至550℃,保溫2小時,然后空冷。

     

    淬火

    一般不推薦對預硬鋼進行直接重新淬火,在重新淬火前一定要進行充分的軟化退火。預熱溫度:500-600℃。

     

    奧氏體化溫度:1000-1025℃,但是一般為1020℃。

    保溫時間:30分鐘

    保溫時間=整個工件熱透后,在奧氏體化溫度保溫的時間。

    在奧氏化處理過程中,一定要對鋼材進行適當?shù)谋Wo以避免出現(xiàn)脫碳或氧化。

     

    淬火介質(zhì)

    ·真空爐中足夠的過壓氣體(如氮氣)

    ·高速循環(huán)氣體或空氣

    ·80℃左右的溫油

    為了得到最佳的熱處理性能,在可接受變形的 前提下,冷卻速度應該盡可能地快。

    在真空爐中冷卻時,淬火壓力應至少為4-5Bar。

    注意:當模具冷卻至50-70℃時應立即進行回火。

     

    回火 

    根據(jù)所需硬度,參照以下回火曲線圖來選擇相應的回火溫度?;鼗鹬辽龠M行兩次,兩次回火之間必須冷卻至室溫。最低回火溫度不能低于250℃。回火保溫時間至少為2小時。

     

    回火曲線

    回火曲線為近似曲線。

    強度,HRC

     

    機加工推薦

    以下推薦的機加工參數(shù)僅供參考,在此基礎上可根據(jù)實際情況作出調(diào)整和優(yōu)化。

    加工狀態(tài):預硬態(tài)~380HB

     

    車床加工

     

    鉆孔加工

    高速鋼麻花鉆

     

    * 對于涂層高速鋼鉆頭, VC = 16 - 18 米/分鐘

     

    硬質(zhì)合金鉆頭

     

    1 用釬焊或可置換

    2 鉆頭直徑為20-40mm的進給量

    3 鉆頭直徑為5-20mm的進給量

    4 鉆頭直徑為10-20mm的進給量

     

    銑床加工

    面銑和直角臺階銑

    端銑

    1 使用涂覆高速鋼端銑刀VC=25~30米/分鐘

    2 取決于切削半徑深度和刀具直徑

     

    研磨

    砂輪推薦

     

    電火花加工

    如果對供貨態(tài)鋼材進行放電加工,加工表層會重新硬化并變得很脆,這會導致模具開裂或使用壽命縮短。為了避免這些問題的發(fā)生,在電火花加工的最后階段應采用“精放電”(低電流,高頻率)。要拋光完全去除或者使用油石打磨掉電火花加工的影響層;為了確保萬一,模具隨后還要在最高550℃進行重新回火。如果是對重新淬硬的模具進行電加工,模具應該在原先回火溫度以下25℃進行重新回火。

     

    焊接

    氣體保護鎢極電弧焊(GTAW)/TIG焊

    工模具鋼焊補后一般都有開裂的傾向。如果必須焊補,一定要注意合適的坡口準備、選擇正確的填充金屬、預熱、正確的焊補操作和焊后熱處理,只有這樣才能得到好的焊補質(zhì)量。

    為了焊后得到最好的拋光和皮紋效果,請選擇下表推薦的焊絲。

    1 為了避免焊補開裂,預熱一定要熱透并在整個焊補過程中保持這一預熱狀態(tài)。如果焊補量非常少,亦可在室溫下進行焊補;

    2 在多道焊補操作時,在后道焊接前焊接區(qū)域的溫度。如果超過,就會存在模具變形或焊縫周圍軟化的危險。

     

    激光焊補

    激光焊補,可采用STAVAX LASER WELD焊絲。

     

    拋光

    MIRRAX 40具有優(yōu)良的拋光性能。但拋光技巧與其它ASSAB鋼種略有不同。主要原則是,在精磨和拋光時應采用多個道序。在拋光前一定要研磨至一個盡可能光的表面(如15um磨粒或相應FEPA†1200磨粒粗磨)。此外,上一道拋光所遺留的劃痕被去除后,就必須立即停止所進行道次的拋光。 

    下圖為一個典型的拋光程序。應當注意的是,當從精磨過渡至拋光操作時,在拋光初始階段不應使用比精磨更細的鉆石膏。

     

    光蝕皮紋

    Mirrax40的非金屬夾雜含量非常低,顯微組織均勻,這保證了其非常好的光蝕咬花性能。 

    由于Mirrax40具有優(yōu)良的抗腐蝕性能,所以必須采用特別的光蝕刻花程序。這種特性亦已廣泛被光蝕刻公司所熟悉。

     


     

    金華洲優(yōu)勢

     

    18年專業(yè)致力于模具鋼材行業(yè)經(jīng)驗,公司實力雄厚
    18年專注銷售進口、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材,年銷售額超過8千萬
    擁有40多臺大小型鋸床,二十多臺銑磨等先進加工設備
    國內(nèi)外多家知名品牌模具鋼材生產(chǎn)廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系
    如:東北特鋼集團、攀鋼集團、瑞典一勝百、德國撒斯特、日本大同、日本日立等
    金華洲實力雄厚
    金華洲模具鋼材品質(zhì)有保證 嚴格的質(zhì)量管理體系,品質(zhì)保證
    嚴格的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng):通過其嚴格的進貨標準及先進的品質(zhì)監(jiān)測機制如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等,保證模具鋼材的高品質(zhì)
    原鋼廠鋼材正品保證,拒絕裂痕,夾雜,沙孔,麻點,疏松,拋光容易出現(xiàn)料紋,拋光度不達標等問題
    高性價比,交貨周期快
    高性價比,交貨周期快專業(yè)致力于打造高性價比的模具鋼材,是模具廠商的最佳合作伙伴,產(chǎn)品資源豐富,規(guī)格齊全,品質(zhì)穩(wěn)定,價格最優(yōu),交貨周期快
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