金華洲產(chǎn)品分類
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深圳市金華洲模具鋼材有限公司
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電話:0755-27467134
地址:深圳市寶安區(qū)沙井新二莊村路41號金塘工業(yè)區(qū)B棟1樓
Mirrax 40是一種經(jīng)過重熔冶煉的不銹鋼,預硬處理至40HRC。
Mirrax 40采用電渣重熔(ESR)工藝冶煉,通過在煉鋼過程中加入這一工藝,可以確保得到硫含量低(0.003% max)、非金屬夾雜物含量低的純凈鋼材。正因為如此,Mirrax 40可以拋光到極高的級別。
Mirrax 40的主要優(yōu)點:
1、非常好的機加工性能
2、非常好的拋光性能
3、非常好的延展性及韌性
4、大尺寸模塊均勻的硬度分布
5、良好的抗壓痕性能
6、良好的耐蝕性能
綜合上述優(yōu)點,使得這一鋼種具有非常突出的使用性能。
優(yōu)良的耐腐蝕性使其在實際使用中具有如下優(yōu)勢:
7、低的模具維護成本
即使經(jīng)過相當長的服役時間,型腔表面仍可保持最初的狀態(tài)。在潮濕的環(huán)境中使用或存放不需要特別的處理。
8、低的生產(chǎn)成本
由于冷卻水道不易產(chǎn)生腐蝕(不同于傳統(tǒng)模具鋼材),熱傳導系數(shù)以及由此決定的冷卻效率在整個模具壽命期內(nèi)穩(wěn)定,所以模次循環(huán)周期恒定。
預硬處理帶來的優(yōu)點如下:
①沒有熱處理相關(guān)的風險
②沒有熱處理成本
③節(jié)省時間(例如,不需等待熱處理)
④低的刀具損耗(例如,沒有熱處理變形,所以不需要精修)
⑤便于修模
此外,高硬度和高韌性的結(jié)合,可使模具在具有良好抗壓性能的同時減少意外失效風險,使得模具使用更安全,模具壽命更長。
成分設計
成分% | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | V | +N |
0.21 | 0.9 | 0.45 | 13.5 | 0.2 | 0.6 | 0.25 | ||
標準規(guī)范 | AISI 420 改良型 | |||||||
出廠狀態(tài) | 預硬至 360 - 400 HB | |||||||
應用
1、腐蝕性塑料和非腐蝕性塑料的注塑模
2、高拋光要求產(chǎn)品的塑膠模具(如電視及電腦外框)
3、腐蝕性塑料或高光亮透明件的吹塑模具(如PET瓶)
4、擠塑模具
5、結(jié)構(gòu)部件
性能
物理性能
淬火回火至360HB。
溫度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
密度 | 7 700 | – | – |
kg/m3 | |||
彈性模量 | 215 000 | 210 000 | 195 000 |
MPa | |||
熱膨脹系數(shù) | – | 10.6 x 10-6 | 11.4 x 10-6 |
20℃開始/℃ | |||
熱傳導系數(shù) | – | 20 | 21 |
W/m ℃ | |||
比熱 | 460 | – | |
J/kg ℃ |
*熱傳導系數(shù)非常難以測量,其分散度可達15%
機械性能
抗拉強度
所有的樣品均取自508×306mm原料,硬度為360HB。
溫度 | 20℃ | 200℃ |
抗拉強度,Rm | 1150 MPa | 1060 MPa |
屈服強度, Rp0.2 | 1020 MPa | 930 MPa |
斷面收縮率, Z | 35% | 38% |
延伸率, A5 | 13% | 11% |
抗壓強度
室溫近似抗壓強度
抗壓屈服強度, Rc0.2 | 1100 MPa |
耐蝕性
采用Mirrax 40制造的模具可以有效地防止由于工作環(huán)境或存放環(huán)境中的濕氣造成的生銹和一般生產(chǎn)狀況下腐蝕性塑膠粒子帶來的腐蝕。
熱處理
建議Mirrax 40在供貨態(tài)使用(即預硬態(tài)360-400HB)。
如果需要更高硬度,可參照下述工藝先進行軟化退火,然后重新淬火。
軟化退火
保護氣氛下加熱至780℃,熱透后以10℃/h的冷卻速度冷至600℃,然后在空氣中冷卻。
去應力
粗加工后,模具應該熱透至550℃,保溫2小時,然后空冷。
淬火
一般不推薦對預硬鋼進行直接重新淬火,在重新淬火前一定要進行充分的軟化退火。預熱溫度:500-600℃。
奧氏體化溫度:1000-1025℃,但是一般為1020℃。
保溫時間:30分鐘
保溫時間=整個工件熱透后,在奧氏體化溫度保溫的時間。
在奧氏化處理過程中,一定要對鋼材進行適當?shù)谋Wo以避免出現(xiàn)脫碳或氧化。
淬火介質(zhì)
·真空爐中足夠的過壓氣體(如氮氣)
·高速循環(huán)氣體或空氣
·80℃左右的溫油
為了得到最佳的熱處理性能,在可接受變形的 前提下,冷卻速度應該盡可能地快。
在真空爐中冷卻時,淬火壓力應至少為4-5Bar。
注意:當模具冷卻至50-70℃時應立即進行回火。
回火
根據(jù)所需硬度,參照以下回火曲線圖來選擇相應的回火溫度?;鼗鹬辽龠M行兩次,兩次回火之間必須冷卻至室溫。最低回火溫度不能低于250℃。回火保溫時間至少為2小時。
回火曲線
回火曲線為近似曲線。
強度,HRC
機加工推薦
以下推薦的機加工參數(shù)僅供參考,在此基礎上可根據(jù)實際情況作出調(diào)整和優(yōu)化。
加工狀態(tài):預硬態(tài)~380HB
車床加工
鉆孔加工
高速鋼麻花鉆
* 對于涂層高速鋼鉆頭, VC = 16 - 18 米/分鐘
硬質(zhì)合金鉆頭
1 用釬焊或可置換
2 鉆頭直徑為20-40mm的進給量
3 鉆頭直徑為5-20mm的進給量
4 鉆頭直徑為10-20mm的進給量
銑床加工
面銑和直角臺階銑
端銑
1 使用涂覆高速鋼端銑刀VC=25~30米/分鐘
2 取決于切削半徑深度和刀具直徑
研磨
砂輪推薦
電火花加工
如果對供貨態(tài)鋼材進行放電加工,加工表層會重新硬化并變得很脆,這會導致模具開裂或使用壽命縮短。為了避免這些問題的發(fā)生,在電火花加工的最后階段應采用“精放電”(低電流,高頻率)。要拋光完全去除或者使用油石打磨掉電火花加工的影響層;為了確保萬一,模具隨后還要在最高550℃進行重新回火。如果是對重新淬硬的模具進行電加工,模具應該在原先回火溫度以下25℃進行重新回火。
焊接
氣體保護鎢極電弧焊(GTAW)/TIG焊
工模具鋼焊補后一般都有開裂的傾向。如果必須焊補,一定要注意合適的坡口準備、選擇正確的填充金屬、預熱、正確的焊補操作和焊后熱處理,只有這樣才能得到好的焊補質(zhì)量。
為了焊后得到最好的拋光和皮紋效果,請選擇下表推薦的焊絲。
1 為了避免焊補開裂,預熱一定要熱透并在整個焊補過程中保持這一預熱狀態(tài)。如果焊補量非常少,亦可在室溫下進行焊補;
2 在多道焊補操作時,在后道焊接前焊接區(qū)域的溫度。如果超過,就會存在模具變形或焊縫周圍軟化的危險。
激光焊補
激光焊補,可采用STAVAX LASER WELD焊絲。
拋光
MIRRAX 40具有優(yōu)良的拋光性能。但拋光技巧與其它ASSAB鋼種略有不同。主要原則是,在精磨和拋光時應采用多個道序。在拋光前一定要研磨至一個盡可能光的表面(如15um磨粒或相應FEPA†1200磨粒粗磨)。此外,上一道拋光所遺留的劃痕被去除后,就必須立即停止所進行道次的拋光。
下圖為一個典型的拋光程序。應當注意的是,當從精磨過渡至拋光操作時,在拋光初始階段不應使用比精磨更細的鉆石膏。
光蝕皮紋
Mirrax40的非金屬夾雜含量非常低,顯微組織均勻,這保證了其非常好的光蝕咬花性能。
由于Mirrax40具有優(yōu)良的抗腐蝕性能,所以必須采用特別的光蝕刻花程序。這種特性亦已廣泛被光蝕刻公司所熟悉。
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